寧夏吳忠市政府重點扶持企業(yè)。投資興建的高性能鎂合金薄板生產(chǎn)線,以新型鎂合金材料的研發(fā)、加工、貿(mào)易為主營目標(biāo),采用新工藝和新設(shè)備,突出新材料應(yīng)用,充分體現(xiàn)高技術(shù)價值。產(chǎn)品在國防軍工、交通運輸、航空航天、建筑辦公、五金工具、3C產(chǎn)品(計算機、通訊、消費類電子)等方面得到廣泛的應(yīng)用。裝機水平在國內(nèi)僅有的1-2家同類企業(yè)中位居領(lǐng)先,產(chǎn)品從產(chǎn)能到質(zhì)量均可代替進口產(chǎn)品。公司現(xiàn)有職工70人,其中科研人員8人,…
加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則? 答:加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進行:
中國壓鑄件產(chǎn)品的種類呈多元化,包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金制品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等。隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高,壓鑄產(chǎn)品種類和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴寬,其壓鑄設(shè)備、壓鑄模和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。
齒輪泵是主要的工作部件的每個嚙合齒輪。主動齒輪和從動齒輪的嚙合分別安裝在兩個平行軸,由于齒嚙合的入口和出口,引起體積變化之間的齒形吸的效果。
市場方面:今日無錫碳結(jié)圓鋼市場價格整體保持穩(wěn)定,期螺方面今日期螺高開震蕩向下。本地碳結(jié)圓鋼市場成交還沒有得到明顯的改善,庫存壓力還比較大,雖然時至“旺季”,但是大家漲價的信心不足,預(yù)計近期內(nèi)無錫碳結(jié)圓鋼市場價格或以穩(wěn)為主。?
隨著我國改革開放政策的實施,國民經(jīng)濟獲得快速增長,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺
超精密切削時使用的天然單晶金剛石刀具,切削刃可磨得極其鋒利。金剛石的硬度極高,是我們所知道的材料中硬度最高的物質(zhì)。它耐磨性好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、和有色金屬間的摩擦因數(shù)低,因此切削溫度低,在加工有色金屬時刀具壽命甚高,可以使用很高的切削速度(1000-2000m/min),而刀具可以切削很長的時間而磨損甚小。
精密機械產(chǎn)品是工業(yè)制造不可缺少的重要一環(huán),例如:精密零部件,精密五金件等,多是廣泛應(yīng)用在汽車、醫(yī)療、通訊等領(lǐng)域。作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),精密機械加工產(chǎn)品的出口在我國出口貿(mào)易中占有相當(dāng)重要的比重。目前,機械制造業(yè)外向型發(fā)展趨勢明顯,機械產(chǎn)品的出口全面增長,巨大的市場和中心地位將進一步吸引眾多機械跨國公司制造中心向中國的轉(zhuǎn)移。
用定位銷固定軸瓦時,應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法。
掌握制訂工藝過程的基本知識與技能,能熟練制訂典型零件的加工工藝過程,并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。
非標(biāo)設(shè)備零件加工進程中會呈現(xiàn)刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問,嚴重影響了此類資料精密零件加工的質(zhì)量、出產(chǎn)周期及加工成本。依照金屬技能學(xué)、金屬切削、非標(biāo)設(shè)備零件加工原理等理論對上述質(zhì)料加工難點進行剖析,探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。
電火花加工時,工具電極與工件之間存在著一定的放電間隙,如果加工過程中放電間隙能 保持不變,則可以通過修正工具電極的尺寸對放電間隙進行補償,以獲得較高的加工精度。然 而,放電間隙的大小實際上是變化的,影響著加工精度。除了間隙能否保持一致以外,間隙的 大小對加工精度也有影響。尤其是對復(fù)雜的加工表面,棱角部位電場強度分布不均,間隙越 大,影響越嚴重。
金屬在真空條件下加熱至高溫(鎢加熱至20 00TC)會發(fā)射電子。加熱金屬(陰極)附進放置一個帶正電荷的電極(陽極)時,使電子朝著陽極方向加速運動。若陽極上開有孔隙,一部分電子流將穿過孔道形成一股髙速運動的電子束流
可變后掠翼飛機的中翼盒長達6. 7 m,壁厚12. 7?57 mm,可以用鈦合金小零件以電子束 焊接制成,共70道焊縫。僅此項工藝,便可減少飛機重量270 kg。大型渦輪風(fēng)扇發(fā)動機鈦合 金機匣,壁厚1.8?69. 8 mm,外徑2.4 m,是發(fā)動機中最大,加工最復(fù)雜,成本最高的部件。采 用電子束焊接后,節(jié)約了材料和工時,成本可下降40%。
從集成電路的誕生算起,微細加工技術(shù)的歷史還不到半個世紀,可是微細加工技術(shù)的發(fā)展 卻表現(xiàn)出驚人的速度。它的發(fā)展不僅使集成電路的集成度越來越高,使得微電腦的功能越來 越強大,而且滿足了人們對許多工業(yè)產(chǎn)品功能集成化和外形小型化的不斷需求。
采用金剛石、陶瓷、超導(dǎo)材料以及各種半導(dǎo)體材料生成的薄膜具有獨特的物理、化學(xué)和光、 機、電等性能。若將不同的基片材料與相應(yīng)的膜系結(jié)合起來可構(gòu)成微傳感器等功能復(fù)雜的微 機械器件。目前,有多種薄膜材料已經(jīng)被用于微機械傳感器,包括高質(zhì)量的絕緣體(二氧化硅、 氮化硅等)、導(dǎo)體(如鋁)、半導(dǎo)體(如硅)等。
確定零件加工精度有兩種方法:根據(jù)裝配尺寸鏈確定零件的加工精度與表面粗糙度,選擇近似的經(jīng)濟精度與表面粗糙度(參閱有關(guān)設(shè)計手冊)。或按零件使用要求,查閱工廠標(biāo)準(zhǔn)選擇。圖8-13為加工精度與加工工時關(guān)系。圖8-14為表面粗糙度與車削加工費用關(guān)系。
①革新加工方法,減少工時消耗,減少單個零件的基本時間,降低成本。②成本中原材料、物資占相當(dāng)大的百分數(shù),節(jié)約原材料等物資消耗對成本降低作用重大。例如正確選擇毛坯和毛坯制造方法,
車削在精密級車床上進行。附件形狀見圖2-45b,裝在縱向滑板靠近主軸側(cè)面。下部兩個定位銷孔與滑板體配鉆、鉸錐銷孔。插入定位銷定位。長圓孔內(nèi)裝螺釘,緊固在刀架左側(cè)中滑板上。車床主軸端彈性夾頭夾持鉆頭、鏜刀(或鉸刀)加工附件上部襯套孔,獲得與主軸軸線良好的同軸度精度。