當遇到空壓機報警莫慌，小編這就為你分析常見報警及原因：
1、溫度過高：指壓縮機出口的油氣混合氣溫度，大于等于110℃報警、120℃跳閘；
2、壓力太高：指壓縮機出口壓力，高于10bar報警、15bar跳閘；
3、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵時，空氣通過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產生負壓；
4、油過濾器：由于空壓機長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大；
5、排氣溫度高：指空壓機散熱不良，空壓機油量、油質不正常；
7、管線壓力：空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力；
8、油溫高：由于空壓機長期運行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高；
9、油氣分離器：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換。